蒸壓釜操作流程
文章來(lái)源：鑫泰鑫人氣：1025發(fā)表時(shí)間：2021-12-21 15:50:24
蒸壓釜內部有著(zhù)壓力，操作一定要非常的嚴謹，總體來(lái)講蒸壓釜的操作是簡(jiǎn)單又非常嚴格的，工作的時(shí)候人力消耗并不多但是需要一直有人進(jìn)行巡守了解設備的情況做好生產(chǎn)工作與安全預防及處理。
1、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨立進(jìn)行操作，嚴禁違章操作；
2、操作流程：
?。?）安裝待蒸汽產(chǎn)品，關(guān)閉釜蓋，使釜蓋凸緣進(jìn)入釜體凹槽；搖動(dòng)減速器，逆時(shí)針旋轉釜蓋，轉向定位；安全連鎖銷(xiāo)軸鎖住釜蓋；拉動(dòng)手動(dòng)連鎖手柄，直至關(guān)閉位置；
?。?）確定氣缸內氣壓不低于0.8MPa 將氣體送氣，打開(kāi)釜體法蘭進(jìn)氣管上的截止閥，打開(kāi)釜體兩側進(jìn)氣截止閥(使冷卻水進(jìn)入釜內)2-3分鐘，關(guān)閉釜體兩側進(jìn)氣截止閥，打開(kāi)釜蓋密封閥密封釜蓋。
?。?）當壓力升至0時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣主閥進(jìn)給蒸汽.5MPa 半小時(shí)排放冷卻水，計算水壺內溫度，關(guān)閉水壺法蘭上進(jìn)氣管上的截止閥，打開(kāi)水壺兩側的進(jìn)氣截止閥，使水壺內的蒸汽壓縮密封圈，打開(kāi)所有壓縮閥。達到工作壓力（0.9-1.0MPa )關(guān)閉主閥(不足時(shí)繼續加壓)。
?。?）蒸壓釜運行時(shí)，冷凝水排放必須順暢，釜內上下溫差不大于40℃，否則應及時(shí)打開(kāi)底部排氣閥，排放冷凝水；當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時(shí)，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無(wú)效時(shí)應停釜；蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應進(jìn)出清理釜內料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。
?。?）當蒸汽時(shí)間滿(mǎn)足要求時(shí)，打開(kāi)第一釜主進(jìn)氣閥返回配氣站，第二釜按上述3.1—3.4.直到兩釜壓力相等(即第一釜倒汽至第二釜)；
?。?）關(guān)閉第一釜主進(jìn)氣閥，打開(kāi)第二釜與鍋爐蒸汽管連接閥進(jìn)氣，達到工作壓力(0).9-1.0MPa )關(guān)閉主閥(不足時(shí)繼續加壓)。
?。?）慢慢打開(kāi)第一個(gè)水壺排放閥，第一個(gè)水壺排放壓力為零（空），確保水壺內無(wú)壓力，搖動(dòng)減速器，順時(shí)針旋轉水壺蓋，打開(kāi)水壺蓋，拔出蒸汽成品車(chē)，清除內部雜物，裝入蒸汽產(chǎn)品，重復上述步驟。
3.蒸壓釜運行時(shí)，應保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全連鎖裝置)完整有效，嚴禁超溫超壓運行。
4、操作中出現下列異?，F象之一時(shí)，操作人員必須立即采取緊急措施，并及時(shí)向負責人報告：
?。?）釜內工作壓力和工作溫度超過(guò)許用值，采取各種措施后仍不能降低；
?。?）危及安全的缺陷，如釜體、釜蓋、蒸汽管道裂紋、鼓包、變形、機械損壞泄漏等；
?。?）安全附件故障、釜蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運行；
?。?）發(fā)生其他意外事故，直接威脅到安全運行。
5.蒸壓釜的任何維修工作都必須在釜內無(wú)壓力時(shí)進(jìn)行；
6.使用過(guò)程中不允許任何重物撞擊釜蓋和釜體，應避免任何受壓元件受到任何機械損壞。
7.每周至少徹底清潔釜體內部軌道、兩側和底部。
8、任何時(shí)候都應保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔，以保證釜體在操作時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng)。
9.嚴禁在蒸壓釜上開(kāi)孔、焊縫支架和附件。任何建筑物不得與釜體連接或焊接，安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)蒸壓釜的設計壓力；安全閥與釜體管座直接連接，中間不得安裝任何閥門(mén)。
10.開(kāi)啟蒸壓釜時(shí)，任何人不得站在釜蓋前。
11.釜內卸壓后，只有當壓力表示為零時(shí)，才能拉動(dòng)安全裝置，通過(guò)球閥排出蒸壓釜的余氣。
12.打開(kāi)水壺門(mén)時(shí)，操作人員應站在手動(dòng)減速器一側，慢慢轉動(dòng)手柄，保持均勻。當水壺門(mén)轉向水壺門(mén)齒上的排氣罐時(shí)，應停止一段時(shí)間。確認水壺內無(wú)余氣后，繼續搖動(dòng)減速器手柄，打開(kāi)所有水壺蓋；
13.蒸壓釜停止運行時(shí)，停止將蒸汽通入釜，打開(kāi)排氣閥，排出釜內的氣體。
